嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品報(bào)廢造成經(jīng)濟(jì)損失,客戶(hù)外流。無(wú)論是在自動(dòng)模切機(jī)還是半自動(dòng)模切機(jī)上,壓痕條模都能有完美的表現(xiàn)。壓痕條模的靈活性、方便的使用性能,恰好適應(yīng)了紙盒、紙箱品種多、批量不一的發(fā)展趨勢(shì)。在印刷包裝紙箱待業(yè)中,模切是一個(gè)至關(guān)重要的工序,是不可或缺的一個(gè)部門(mén)。使用時(shí),先測(cè)量好刀模板上壓痕線的長(zhǎng)度。不僅減少了生產(chǎn)過(guò)程中的人力、工時(shí)消耗。所以,實(shí)際生產(chǎn)中,我們通常會(huì)按照以下公式計(jì)算壓痕條模槽坑的寬度:壓痕條模槽坑寬度瓦楞紙板壓平厚度壓痕線的厚度。所以,如果模印后模切設(shè)備什么最耐用切把握不準(zhǔn),制成半成品,將使成本大大提高。其中卡紙類(lèi)與瓦楞紙類(lèi)有不同的選擇方法。紙盒的種類(lèi)繁多、形狀各異,模切彩盒的紙張也不盡相同。槽坑本身的寬度尺寸精度低、使用壽命短等不足之外,還使紙盒的總體成本降低。如果槽坑濃度大于紙板厚度,情況會(huì)比較好一些,但也容易使得壓痕線旁連的部位出現(xiàn)裂紋。另外,槽坑濃度如果小于紙板厚度,同樣會(huì)出現(xiàn)上述情況。隨著商品市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品包裝水平要求的不斷提高。撕去保護(hù)膠貼,將模切板裝機(jī),然后開(kāi)動(dòng)模切機(jī)一次,壓痕條模即定位在底摸鋼板上。在印后模切設(shè)備什么最耐用摸切壓痕中,不同類(lèi)型的紙張應(yīng)采用不同規(guī)格的壓痕條模。為什么卡紙不能選擇瓦楞紙板所用的壓痕條模。首先應(yīng)測(cè)量瓦楞紙板壓平以后的厚度。做出這兩種紙張和壓痕條模的選擇后,也許讀者對(duì)這公式還不是很清楚。紙盒、紙箱作為應(yīng)用最廣的包裝產(chǎn)品,不僅要有精美的印刷裝潢,還應(yīng)有完美的形體質(zhì)量以及抗壓強(qiáng)度。如果卡紙選擇瓦楞紙的壓痕條模的話。壓痕條模不僅彌補(bǔ)了手粘底模與模切版相對(duì)位置低。瓦楞紙盒模切時(shí)壓痕條模的選擇。如瓦楞紙盒選用卡紙的壓痕條模的話,產(chǎn)品的壓痕線就會(huì)有爆裂現(xiàn)象,質(zhì)量不佳印后模切設(shè)備什么最耐用。