壓痕條模的靈活性、方便的使用性能,恰好適應(yīng)了紙盒、紙箱品種多、批量不一的發(fā)展趨勢。壓痕條模既無須機(jī)制底模的專用設(shè)備,也沒有纖維底模的昂貴價格。而且為企業(yè)具有優(yōu)質(zhì)、快捷的服務(wù)與質(zhì)量,提供了可靠的保障。摸切的選擇使用的壓痕線的厚度應(yīng)大于或等于紙張的厚度。紙盒折疊時容易在壓痕線處產(chǎn)生變形。嚴(yán)重時會產(chǎn)生產(chǎn)品報廢造成經(jīng)濟(jì)損失,客戶外流。無論是在自動模切機(jī)還是半自動模切機(jī)上,壓痕條模都能有完美的表現(xiàn)。所以,實(shí)際生產(chǎn)中,我們通常會按照以下公式計算壓痕條模槽坑的寬度:壓痕條模槽坑寬度瓦楞紙板壓平厚度壓痕線的厚度。槽坑本身的寬度尺寸精度低、使用壽命短等不足之外,還使紙盒的總體成本降低。因兩者的紙張厚度不同,瓦楞紙的壓痕條模的寬度比卡紙的壓痕條模的寬度明顯寬一些。撕去定位膠條,壓痕條模定位完成。生產(chǎn)實(shí)踐中,壓痕條模的槽坑寬度可以按照以下公式選擇:壓痕槽坑寬度紙張厚度壓痕線的厚度。自動模切機(jī)多重不僅減少了生產(chǎn)過程中的人力、工時消耗。對于不同的盒形及紙張須應(yīng)用不同規(guī)格的壓痕條模。模切壓痕工藝中的壓痕底摸是盒形質(zhì)量的重要保證。所以,如果模切把握不準(zhǔn),制成半成品,將使成本大大提高。更沒有盒形角度彎曲不平的質(zhì)量問題,壓痕深度比較穩(wěn)定。對于不同的紙板,如AB浪、EB浪、B浪、E浪、F浪、G浪等,則需選擇不同的壓痕條模。在摸切壓痕中,不同類型的紙張應(yīng)采用不同規(guī)格的壓痕條模。除手工粘貼底模的方法之外,還有底模開槽機(jī)開出的底摸、纖維壓痕底模及壓條痕模等。隨著商品市場對產(chǎn)品包裝水平要求的不斷提高。公司受到了越來越多的紙盒、紙箱加工企業(yè)的青睞。壓痕條模不僅彌補(bǔ)了手粘底模與模切版相對位置低。瓦楞紙盒模切時壓痕條模的選擇。如瓦楞紙盒選用卡紙的壓痕條模的話,產(chǎn)品的壓痕線就會有爆裂現(xiàn)象,質(zhì)量不佳。如果槽坑濃度大于紙板厚度,情況會比較好一些,但也容易使得壓痕線旁連的部位出現(xiàn)裂紋。首先用卡尺測量紙張的厚度自動模切機(jī)多重。